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太原焊 方管H2S的浓度升高则天然解离出更多的S2+,并与已溶金(和其他金属)离子反响生成硫化物堆积。跟着硫化堆积的加强,浸出液中金含量上升减慢,并逐步发展到金的浸出与硫化堆积两者之间发作平衡而到达“结尾”。这一结尾与原猜中金的实在浸出结尾早许多,故金的浸出率只9%多一点,比化法约低6%。当向矿浆中参加固相铁后,已溶金及其他高电位金属离子便敏捷地在铁板上与S2+反响生成硫化物堆积而得到收回。图中金的浸出堆积率,随铁板参加时刻的迟早而呈直线上升,当在矿浆浸出作业的一起加铁时,金的浸出堆积收回率根本与化浸出率相同。从软熔带滴下后成为中间渣,在穿越滴落带时中间渣的成分变化很大。FeO和MnO被还原而降低,熔剂的或高碱度烧结矿中的%#的进入使碱度升高,甚至超过终渣的碱度,直到接近风口中心线吸收随 上升的焦炭灰分,碱度才逐步降低。中间渣穿过焦柱后进入炉缸积聚,在下炉缸渣铁贮存区内完成渣铁反应,吸收脱硫产生的CaS和Si氧化的SiO2等成为终渣。炉渣的主要成分是什么?答:炉渣成分来自以下几个方面:矿石中的脉石;焦炭灰分;熔剂氧化物;被浸的炉衬;初渣中含有大量矿石中的氧化物。
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